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鋁與鋁氧化的氧化處理

鋁與鋁氧化的氧化處理分析▩✘╃: 
  鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜↟▩↟•,但膜薄(40- 50A)而疏鬆多孔↟▩↟•,為非晶態的╃✘、不均勻也不連續的膜層↟▩↟•,不能作為可靠的防護一裝飾性膜層•╃▩↟₪。隨著鋁製品加工工業的不斷髮展↟▩↟•,在工業上越來越廣泛地採用陽極氧化或化學氧化的方法↟▩↟•,在鋁及鋁合金製件表面生成一層氧化膜↟▩↟•,以達到防護一裝飾的目的•╃▩↟₪。 
  經過化學或電化學拋光後的鋁及鋁合金製件↟▩↟•,進行陽極氧化(鋁氧化)處理後↟▩↟•,可得到光潔╃✘、光亮╃✘、透明度較高的氧化膜層↟▩↟•,再經染色↟▩↟•,可得到各種色彩鮮豔奪目的表面•╃▩↟₪。如在某種特定的技術條件下加以氧化處理↟▩↟•,在其表面還可形成仿釉膜層↟▩↟•,從而使鋁製品表面獲得特殊的裝飾效果•╃▩↟₪。據不完全統計↟▩↟•,我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術已發展到幾十種之多↟▩↟•,使我國鋁製品加工工業的發展日新月異•╃▩↟₪。所以▩✘╃:鋁合金氧化的作用是防護和裝飾性•╃▩↟₪。 
化學氧化▩✘╃: 
  經化學氧化處理獲得的氧化膜↟▩↟•,厚度一般為0.3~4um↟▩↟•,質軟╃✘、耐磨和抗蝕效能均低於陽極氧化膜•╃▩↟₪。所以↟▩↟•,除有特殊用途外↟▩↟•,很少單獨使用•╃▩↟₪。但它有較好的吸附能力↟▩↟•,在其表面再塗漆↟▩↟•,可有效地提高鋁製品的耐蝕性和裝飾性•╃▩↟₪。鋁及鋁合金的化學氧化處理↟▩↟•,按其溶液的性質↟▩↟•,可分為鹼性和酸性溶液氧化處理兩類↟▩↟•,按其膜層的性質則可分為氧化物膜層╃✘、磷酸鹽膜層╃✘、鉻酸鹽膜以及鉻酸~磷酸鹽膜等•╃▩↟₪。


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