鋁氧化表面處理工藝有3鍾方式▩✘·•·：
1•✘、陽極氧化▩✘·•·：鋁型材表面由於清洗不乾淨₪☁✘₪₪，會由於發生化學反應時₪☁✘₪₪，氧化膜容易混入雜質而發生變色₪☁✘₪₪，造成產品的外觀瑕疵；由於陰極發生還原反應（2H + + 2e → H2）₪☁✘₪₪，生成氫氣(H2)₪☁✘₪₪，氫氣在高濃度情況下遇火易發生大爆炸；型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點；經過陽極氧化處理後₪☁✘₪₪，鋁表面能生成幾微米甚至高達幾百微米的氧化膜₪☁✘₪₪，其耐腐蝕性₪☁✘₪₪，耐磨性明顯得到改善和提高✘◕✘。
2•✘、電泳工藝▩✘·•·：陽極電泳原料價格便宜（一般比陰極電泳便宜50%）;裝置較簡單₪☁✘₪₪，投資少（相對於陰極電泳普遍便宜30%;技術門檻低₪☁✘₪₪，如果使用陰極電泳₪☁✘₪₪，則由於工件是陰極₪☁✘₪₪，不會發生陽極溶解₪☁✘₪₪，工件表面及氧化膜不被破壞₪☁✘₪₪，且由於一般使用氮樹脂₪☁✘₪₪，對金屬有保護作用₪☁✘₪₪，所以用漆會價高質優✘◕✘。
3•✘、粉末噴塗▩✘·•·：靜電噴塗的原理把乾燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤後粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的塗層✘◕✘。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性•✘、耐鹼性•✘、耐撞性•✘、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現塗層粉化•✘、褪色•✘、脫落等現象✘◕✘。粉末噴塗鋁型材在正常條件下使用壽命達30年✘◕✘。其表面塗層在5-10年內保證不褪色•✘、不變色•✘、不龜裂✘◕✘。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化✘◕✘。如果不是無塵車間₪☁✘₪₪，會有灰塵等雜質等混入₪☁✘₪₪，在型材表面沉積或者附著；會導致鋁型材漆面不均勻₪☁✘₪₪，出現凹凸不平₪☁✘₪₪，異物等外觀瑕疵；原材料的配方中如果搭配不合理₪☁✘₪₪，會影響鋁型材產品的漆面過於薄等問題₪☁✘₪₪，由於金屬得不到有效的保護₪☁✘₪₪，會影響使用壽命✘◕✘。